去年4月以来，食糖市场寒气逼人，屡创新低的糖价频频打破制糖业心理底线，广西农垦糖业集团不得不面对10年来最为严峻的形势。
这家在中国食糖市场放开后第6年应运而生的制糖企业，10年打拼已成为一家大型跨地市的贸工农一体化大型糖业集团。
作为广西目前仅有的3家国有制糖企业之一，广西农垦糖业集团发挥优势，抓管理，降成本，率先引进新技术加大高端产品生产，率先启动自我收储，在恶劣的市场形势中腾挪出一片天地。
冤枉钱一分不花
资金链拉紧，自然要节衣缩食。
广西农垦糖业集团不惜重金请来香港专家，量身打造“内控管理制度”和“财务管理制度”，所有生产线按模拟市场价倒推成本，严格管理，严控原材料、人工物耗费、差旅费等各环节的费用支出。
往年，企业的业务招待费至少要50万，本榨季严格控制，去年10月到今年9月，核定的费用同比下降1/4，每个老总和各部门费用均被相应缩减，一旦超出，多出的费用全部自己承担。”广西农垦糖业集团执行董事、总经理黄昌成说。
严格的财务制度控制了费用的膨胀。与上个榨季相比，广西农垦糖业集团旗下9家糖厂、2家酒精厂本榨季业务费用总共被削减300多万，同比下降12%。
提高甘蔗出糖率
企业利润空间被市场无情挤压，降低成本，熬过寒冬是很多企业的选择。“要更加注重抓管理，抓细节，尽可能地降低生产成本。特别是要提高甘蔗入榨的新鲜度，甘蔗多放一天，纯度就下降0.038%。”黄昌成说。
为增加出糖率，广西农垦糖业集团采取措施“抓好一条蔗，煮好一罐糖”，精心组织砍运，实行甘蔗零库存，保证安全生产，尽量保证新鲜甘蔗入榨，避免甘蔗糖分受损减少。
同时，继续完善各种内控制度，按工艺流程严格质量管理，形成激励约束机制，把生产指标、管理指标、生产工艺指标与职工的绩效工资挂钩。经过系列改进与整顿，企业基本消除了拖沓、散漫、责任心不强的现象。
今年，在因气候等各种原因导致甘蔗糖分下降的情况下，广西农垦糖业集团的产糖率反而比上个榨季提高了0.05%，达12.35%，取得了可观的经济效益。
启用机械收割降成本
拥有大面积连片的农场，是广西农垦糖业集团一个独家优势，正因为土地平且连片，极有利于机械化操作，使得集团的劳动效率提高，人工成本降低。
2008年4月，农垦糖业集团花700多万元从美国购入甘蔗收割机3台，在广西率先启用甘蔗收割机，基本实现了甘蔗收获环节的全程机械化操作，推动了广西甘蔗全程机械化的进程。
“人工砍甘蔗，每吨的成本一般在50到60元，启用机械收割后，成本降到了每吨35元，降低了收甘蔗的劳动强度，有效解决了劳动力不足、劳动成本增加的问题。”黄昌成说。
生产高端产品
精制糖是全球食糖消费的主流产品，所带来的利润是白砂糖的一倍以上。集团利用设备、技术、人才优势，积极抢占精制糖市场，先后投入5.8亿元，建设两家精炼糖厂。同时与国际接轨，率先引进“二步法”技术生产精制糖，先进的工艺、设备与技术，使该集团生产的精制糖达到很高的标准。
“在糖价低迷时，精制糖也能够为企业带来稳定收益，这在一定程度上帮助企业解决了资金紧缺的问题。”黄昌成说。
目前，随着旗下柳兴年产30万吨精制糖项目和防城年产30万吨精制糖项目的建成，思源年产10万吨食用酒精项目建成投产，天成年产9.5万吨蔗渣浆项目的建设，标志着农垦糖业集团在高附加值领域、新产品上取得突破。
率先启动食糖收储
2008年是食糖市场极为凶险的一年。10月，食糖价格已跌破2700元/吨，而农垦糖业集团手里还存着上个榨季生产的食糖20万吨。
抛，集团将损失严重，本已低迷的糖市将雪上加霜；存储，国内供应压力减少，市场价格有可能平衡和稳定，但集团将承受巨大的资金压力，绷紧的资金链将让马上到来的榨季面临支付困难。卖或不卖？当时市场的目光都盯着农垦糖业集团的一举一动。
深思熟虑、权衡利弊后，集团率先在广西启动食糖收储，并取得了自治区政府相关部门的大力支持。在银行的鼎力相助下，农垦糖业集团积极开展地方储备糖收储工作，获得4.8亿元的贷款，进行为期半年的储存。
消息传出，市场糖价很快稳定了下来。2009年，随着食糖减产、国家和广西相继出台政策进行食糖收储，糖价逐步上扬，已高于广西农垦糖业集团的储存价。食糖收储，帮助农垦糖业集团克服了资金紧缺的困难，减少了金融危机带来的影响。
责任编辑：袁燕梅
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