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广东:鲜果加工成桂圆肉收益翻倍

时间:2021-08-20 作者:黄令妍 来源:南方农村报 点击次数:4795

机械化发展让龙眼加工效率更高

广东龙眼一般集中在7月至8月中旬上市。由于龙眼上市时间短并集中在高温高湿季节销售,不易贮藏和保鲜,一旦遇到集中上市期,给销售运输造成困难。而对龙眼鲜果进行加工有利于拓展市场,延长产业链条。

据国家荔枝龙眼产业技术体系加工技术岗位科学家、华南农业大学教授胡卓炎介绍,当前全国龙眼加工主要集中在广东的茂名、珠三角,广西的博白三滩、岑溪,福建的莆田、漳州等地。据不完全统计,广东龙眼鲜果加工量超20万吨,约占全国的三分之一。

鲜果加工收益更稳

在高州市荷塘镇创益种养专业合作社的龙眼加工车间内,合作社社长罗华铨正指挥工人将新鲜的龙眼去核,烘干。据罗华铨介绍,将龙眼加工成桂圆肉后,拿到交易市场销售,效益可以翻倍。如果节假日拿到市场上销售,售价更高,一些高端桂圆肉市场售价可达80元/斤以上,保质期长达2年。

据了解,当前广东龙眼加工品以龙眼干、桂圆肉为主,占比8成以上。不过,近年来随着产业的发展,广东龙眼开始向地域差异化,产品多样化迈进。

中国热带农科院农产品加工所研究员林丽静介绍,目前,广东茂名以灯笼肉、桂圆肉及龙眼干等干制品加工为主,珠三角则加工少量龙眼酒、龙眼醋等产品,另外还有少量的龙眼果汁、龙眼罐头等,以及一些搭配龙眼干的花果茶产品。

经过多年的探索,广东龙眼加工产业“企业+合作社+农户”的模式逐渐成熟。

高州市深山人生态农业有限公司(下称“深山人”)是高州市农业龙头企业。据负责人凌海燕介绍,平均每10斤鲜果才能生产1斤桂圆肉,鲜果处理量较大,所以深山人与当地农户合作加工龙眼产品。

“龙眼鲜果主要先由农户在家庭作坊内进行烘干和初加工,然后我们再把加工产品拉回来进行分拣、处理和包装。”凌海燕说,深山人为合作农户提供龙眼加工品质与标准,农户再按质按量完成加工,而且会将加工产品定期送检,质量相对可控。

今年,沙田镇龙眼干的市场批发价为每市斤15元至22元,相比鲜果高出1元左右的附加值。“广东龙眼的质量很好,相比其他地区的龙眼质量更高,个头大、甜度高,颜色漂亮,易化渣。”沙田镇龙眼种植大户朱焱宗说,公司在淘宝上售卖龙眼干果的市场反馈良好,回头客大多这样评价广东龙眼。

精深加工买卖全球

广东种植龙眼品种以储良、石硖为主,还有少量的古山二号、广眼等品种。“随着新品种的推广,加工品种也应拓展,我们研究不同品种的加工适宜性发现,不同的品种适宜加工的产品不一样,适宜制干的制干,适宜制汁的制汁。”林丽静表示,龙眼加工需要根据不同品种的特性制成不同类型的产品。

近年来,朱焱宗在龙眼种植基地与华南农业大学合作深耕龙眼加工,相继研发了龙眼粉、龙眼酥、龙眼果冻、龙眼雪花酥、龙眼蛋卷等系列精深加工产品。这些产品主要通过社群与批发渠道销往湖南长沙、浙江金华、四川重庆等市场。

今年,广东高州丰盛食品预计加工龙眼产量达600吨。依托当地种植储良、石硖、鸡眼等龙眼品种的鲜果资源,丰盛食品为合作的商超、药店与连锁实体店供应龙眼原料,并将“桂康”“桂圆妹妹”等桂圆肉加工产品销往江浙、东北、华中一带。

如今,广东高州市分界镇形成了全国最大的桂圆加工交易中心,每年加工广东、广西、福建等地区的龙眼,年加工鲜龙眼10万吨。优质的原材料供应,庞大的加工产业,催生了广东高州分界镇这一全国最大的桂圆交易市场。周边省份、国家的龙眼都汇聚到高州分界镇,桂圆加工年交易量超万吨,并销往世界各地。

机器代人突破瓶颈

“龙眼加工业要升级发展,需要解决的问题包括适合加工的原料(品种)和稳定供应;采用机械剥皮取肉代替人工操作;加大研发投入,进一步挖掘龙眼的功能成分,研发龙眼健康产品,满足现代消费者需求。”胡卓炎表示。

针对龙眼加工产品单一、加工产品标准缺失的行业问题,林丽静认为,现阶段需加大龙眼鲜果、干制龙眼产品的研发力度,推广干制技术,加强产品精深加工、龙眼加工产品的技术培训和标准应用。

“现在我们开展的科研工作正根据龙眼品种的加工适宜性进行研究,充分发挥龙眼益气补血、增强记忆的功效成分,加强精深加工产品的技术应用。”林丽静说,传统龙眼干与桂圆肉的加工基础上,市场对桂圆粉及以桂圆肉为原料作为保健食品等龙眼深加工产品的需求更大,并日益受到业界重视。

罗志霞介绍道,丰盛食品与广东省农业科学院-蚕业与农产品加工研究所、茂名石油化工学院、华南农业大学、茂名职业技术学院等多家科研院所签订“产学研合作基地”,合作推进农业机器研发进程,同时,从龙眼采摘、保鲜、加工、制作、包装等环节发明和引进了自主研发和引进智能化烘干设备、全自动包装机、桂圆膏生产线、鲜果流水线等各项新型技术设备。

其中,丰盛食品自主研发的龙眼自动去核装置是取得发明证书的一项专利,并已更新至第五代机型。与传统人工相比,这一装置设备不仅更加环保卫生,效率也提高了10倍以上,有效降低能耗与人工成本。

责任编辑:热作发展处

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