很难想象，从一个濒临倒闭的场办大米加工企业蜕变为行业标杆，苏垦米业淮海公司只用了不到10年时间。“渠星”大米获得中国“十大金奖大米”、江苏省及盐城市名牌产品、盐城市知名商标、长三角优质品牌大米，让人刮目相看。正是苏垦米业淮海有限公司从细微处着手的产品质量意识，使得“渠星”品牌大米成为市场的“宠儿”。
365天“绿储”
“无论是在哪个季节，市民们都能吃到口感纯正、味道甜美的‘渠星’大米，回头客有了，我们的品牌就成功了。”该公司总经理姜国平感言。
站在淮海农场职教中心的楼上向北望去，淮海有限公司9个万吨级的国家标准粮食仓储库尽收眼底，只见转运车辆拖运着稻谷，在仓储库和粮食加工车间投料口间往返。
距公司10公里外的临海高等级公路旁，坐落着近年来新建的一条日烘干400吨低温干燥线和8个1万吨保温筒智能化粮食存储仓，以及1万吨低温保鲜仓库。冷凝化的空调降温方式，让稻谷即时存入“保鲜库”。
在仓储库前，一位转运稻谷的驾驶员对笔者说：“稻谷在这里存放，口感可以媲美新稻谷，这也是公司与其他市场上稻谷不一样的地方。”
这个粮食转运工的自信从哪里来？请随我从一粒稻谷收购入库的流程开始进行实地勘察。
“我们大队的稻谷收割后，顶多把稻谷晒到十八九的水分，就出售给米厂烘干。”淮海农场三十九大队队长黄建平说，“这样，稻谷不会因翻晒过度辗破颖壳，更不会因风雨造成黄粒米现象。”
该公司拥有每天1500吨粮食烘干能力，有万吨智能化保温筒仓的循环通风降水能力，足以抗御粮食收购旺季或风雨来临时的自然风险，足以保障基地农场的粮食品质。
绿色储粮，妙招频频。仓储库底部铺设弧形的物理通风管道，机械抽湿拔风降温降水；在粮食表层铺设一层薄膜，隔绝来自屋顶部的热气；在库外加装大功率的空调系统，在炎炎夏秋时节通过开启空调除湿调节仓温，让稻谷休眠储存；智能化粮食测温监控系统、二氧化碳窒息杀虫技术，所有这些，从源头上堵住了稻谷陈化变质的途径。
30多项“标准”
好大米是种出来的。“专业的人做专业的事，稻谷生产环节我们交给绿色生产基地的管理者来做，我们专注选优稻谷品种、稻谷储藏、稻谷加工和市场销售管理，保鲜是公司近几年来抓的重点。”谈及大米质量管理，今年刚获得江苏农垦劳动模范称号的姜国平说，“我们就有30多项检测大米质量的标准，就是要倾力打造‘你无我有、你有我优、你优我强’的‘渠星’品牌。”
“从做产品到做标准，再到做品牌，让‘渠星’声誉越做越响。”姜国平说，“在今后的品牌建设中，我们将继续做好标准化引领，重点做好绿色种植、科技收储、精准加工等标准统一的稻米全产业链条。”
“渠星”大米推行全程可溯源的质量安全控制体系，原粮生产实行统一作物品种布局、统一生产资料供应、统一农艺栽培措施、统一机械化作业、统一病虫害防治、统一产品购销的“六统一”管理措施；大米生产实施了流向明确、定位准确、责任可追溯的标准和质量控制程序。消费者依据产品身份标签，可以上网搜索到所有质量追溯信息，每一袋米的前世今生一目了然。
渠星大米执行“中国好粮油大米”标准，严格稻谷品种选育、种植、收购、贮存，大米加工、大米食味值、大米新鲜度及销售等品质指标，调优“渠星”大米的适口性，迎合消费“吃得好、吃得健康、吃得放心”的大米品质需求。
24小时“静默”
吃得新鲜，是每个人都渴求的。而淮海公司却规划“刚从生产流水线下来的大米不得对外销售”，让人不禁感到疑惑。
走进渠星大米生产包装车间，只见全自动和半自动大米加工流水线上一袋袋包装好的大米，被机械手一包包地抓上通透的托盘里，随即运送到1000平方米的空调仓库暂存，并按包件决定堆高。
经询问得知，稻米在砻谷加工过程中因为摩擦产生热量，在夏秋时节，刚包装好的大米仍有35-38度的高温，如果这时装车销售，会因散热不畅，导致大米受焐，色相和口感差。
与户外炎热的温度相比，产品仓储库中充满凉意。“你们瞧，库内有24台大功率空调和30顶吊扇通风除湿降温，米温很快就能散去。”该公司副总经理程爱华说，“来这里的大米必须散热缓舒24小时，方可装车发售，这样有助于大米保鲜。”
我们注意到，仓储库内呈队列状排列的粮堆都留有方便铲车运送大米的通道，货垛间均保持一定档距，既有利于包装袋间的空气对流，也方便存取粮食。这就是渠星大米在“出嫁”前先行“梳妆打扮”、制胜市场的奥秘所在。
难怪“渠星”品牌享誉长三角、畅销全中国，因为淮海有限公司坚持高质量发展和以消费者为中心的发展理念，这是他们自信的底气。
（作者单位：江苏农垦淮海农场有限公司）
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