三元，一个拥有近60年历史，在中国乳品市场有着不容置疑的元老级地位的民族品牌；一家在2008年三聚氰胺事件中为数不多的让消费者持有信心的乳制品企业；一杯在中国奶业市场保持着低调作风，默默坚守优质安全的放心奶。在中国乳业遭遇信任危机之时，三元牛奶的销量在直线上升，“放心奶、安全奶”的口碑越来越深入人心。是什么促使三元在中国乳业发展的低谷时期实现了强势崛起？是什么铸就了消费者口中的“三元，好人缘”？是什么保证了三元牛奶的高产优质？
“好种”，严守“好奶”第一关
现场一：北京奶牛中心
技术解密人：北京奶牛中心高级畜牧师张晓霞
四月初的北京，春意盎然。坐落在京郊延庆的北京奶牛中心基地，三面环山，一水中流，这里的春天比城市稍晚一些。一踏入中心，就被眼前蓝天、白云、红顶、白墙的美景所吸引，一座座建筑错落有致，一排排牛舍整洁干净，完全看不出来这是养牛的地方，俨然一片世外桃源。
跟随张晓霞来到种公牛站，首先映入眼帘的是一张张排列整齐的种公牛照片，这些种公牛系出名门，个个都大有来头的。优秀种公牛—11102008，产奶量育种值达+1405千克，位列“北京十强”，源自北美荷斯坦牛的纯正血统，父亲为曾位列世界百强的美国顶级验证公牛“MAGNUM”；优秀青年公牛—11108649 ET，源自北美荷斯坦的纯正血统，父亲为曾位列世界百强的美国顶级验证公牛“BEST”，母亲为源自黑星血统的美国优秀母牛，平均胎次305天产奶量超过12000公斤；优秀种公牛—11104737……据张晓霞介绍说，目前中心饲养着200多头源自世界著名血统的优秀种公牛，包括世界著名公牛“黑星”、“林肯”、“雷 达”、“空中之星”等家族的后代，加拿大赠送给朱镕基总理的著名公牛“龙”也曾生活在这里。
这里的种公牛全部都经过严格筛选，对公牛的繁殖力、器官功能、遗传基因等性能指标，进行严苛的选择才能成为种公牛，因为优质奶牛所产牛奶的乳脂率和蛋白率都有严格的标准要求，而优良的种公牛基因是生产高质量牛奶的前提。这些名贵的种公牛们也没有辜负种公牛站全体员工的辛勤劳动，为加速我国牛群遗传改良做出了巨大贡献。
每天早晨七点半、下午一点半、晚上八点，这是公牛一日三餐的时间，员工的作息时间也由此而定。一头成年公牛每天吃4.5公斤左右的精饲料、15公斤左右的优质羊草和优质苜蓿，一天的生活费约150元，一个月的伙食费约4500元，而这些“牛贵族们”的待遇远不止此。每头牛都有约90多平方米的“家”，家里更装有吊扇和橡胶、木板两张卧床，以及40多平方米铺垫着厚厚细沙的运动场，还有全自动恒温饮水槽24小时提供饮用水，再加上工作人员的用心呵护，公牛们的优质生活真是让人羡慕不已。
“好种是好奶的第一关，种牛的质量极大地决定着奶牛的质量，通过标准化科学管理奶牛才能保证产出的是好奶。”对张晓霞和种公牛站的每一名员工来说，把好这第一关是他们神圣的职责。他们积极营造“以人为本、关爱公牛”的氛围，提出“一切为了公牛，为了公牛的一切”的最高工作标准，围绕动物福利，全面启动种公牛健康工程，从饲料营养、饮食卫生、休息环境等方面实施标准化管理。种公牛站编制并落实了牛一日三餐、人一年365天全天候的工作流程，全力保证种公牛健康、高产。
每天早上八点，是种公牛的采精时间，生产牛冷冻精液。这里的种公牛耳朵上都带着一个象征身份的电子标签，在采精厅的一角放着一台接收器，负责接受耳标等信息，产生一个条形码，这个条形码最终会印制在产品上，到达用户手里。通过这个条码，用户便可查询该产品的相关信息。
采集完的精液通过传递窗送到实验室，经过严格质量检验与处理，生产符合国家标准的牛冷冻精液产品。每头成年种公牛每年平均生产3.8万剂冷冻精液，终身牛冷冻精液产量可改良母牛20万头，可以育出约10万个优秀女儿。2011年，北京奶牛中心销售优质种公牛冻精350万剂，冻精产销量连续13年蝉联全国第一。
系出名门的品种加上国内领先的饲养水平，张晓霞和她的同事们牢牢地掌控着奶源的第一道关。
“好牛”，优质奶源提供者
现场二：三元绿荷奶牛养殖中心金银岛牧场
技术解密人：金银岛牧场副场长左佳成
早晨6点，在三元绿荷奶牛养殖中心的金银岛牧场，一头头健壮的荷斯坦奶牛迈着悠闲的步子渐渐走出牛舍，井然有序地走向挤奶厅。不需要员工引导，牛群在进入大厅之后自动分成两列，并各自沿着不锈钢牛栏通道向大厅两侧的挤奶设施走去。待每头牛依次入位后，等候在一旁的员工先挤掉头几把奶，然后对乳头进行药浴和一次卫生擦拭，随即迅速套上挤奶杯组。一股股牛奶，随之从挤奶器里流出，通过管道最终汇聚到挤奶厅外间一个个巨大的密封储藏罐里，旁边连接仪器上显示的“出奶量”不停地跳跃着……
任何进入奶牛养殖区域的人都要经过两次消毒清洗和换鞋，而牛场挤奶人员更有着严格的操作规定。副场长左佳成介绍说：“员工在挤奶前要对双手进行消毒清洗，防止触摸牛乳头时使牛感染疾病，在挤奶前要先检查和触摸牛乳房外表是否有红、肿、热、痛症状或创伤。而装药浴的瓶子不用时便会泡在40度左右的温水里，以免给奶牛带来不适。”头几把奶是用来检查牛奶是否有凝块、絮状物或水样的，只有牛奶检查正常的奶牛才能套上挤奶杯组进行挤奶；如果出现异常，就要及时通知兽医，牛奶也绝对不能被饮用。当牛奶的挤出量减少到一定程度时，挤奶杯会自动脱落，停止挤奶。
三元绿荷奶牛养殖中心饲养着4.5万余头高产奶牛群，这之中就有很多是北京奶牛中心优良种公牛们的后代。2011年，三元绿荷平均每头奶牛产奶10900公斤，超过欧盟和美国水平，优质牛奶的背后是世界级先进饲养工艺的支撑。在金银岛牧场，笔者看到，每一头奶牛的脖子里都都挂着一个蓝色的感应器，左场长介绍道：这就是牛的电子身份证，它与中央控制室的电脑连接在一起，实时监控奶牛每天的健康状况。一旦发现奶牛生病了，就会被取消挤奶资格，送到疫病隔离区进行治疗，直到康复才能再“上岗”挤奶。
牧场采用分群饲养的方法，根据奶牛产奶量、健康状况等因素对奶牛进行归类，不同类群的奶牛在饲草、饲料的喂养上会有所不同。奶牛们所吃的饲草、饲料以及使用的药品，都是由绿荷养殖中心统一管理、统一采购的，它们每天吃的都是经过高级“营养师”配置的影响健康餐，这些营养餐既保证了奶牛的健康，又保证了产出牛奶的质量安全。制作健康餐的原料也来自世界各地——美国的优质干草、澳洲的优质谷物、南美的豆粕，甚至连吃的盐都是来自遥远的欧洲。在三元绿荷看来，只有经过严格安全检测的饲料，才能保证奶牛吃的健康，才能最终保证消费者饮用奶的安全。
“牧场使用的饲养方式就是由三元绿荷自主开发研制的EDTM奶牛饲养管理体系，现在绿荷所有下属的牛场使用的都是这种管理方法”，左副场长说。EDTM奶牛饲养管理体系是综合奶牛饲养理念，集成环境控制技术、数字化管理、全混日粮饲养工艺、标准化管理体系建设4个关键环节的成功创新，开辟了中国奶牛高科技养殖的先河。另外，三元也是国内乳品行业中首家将体细胞检测纳入质检标准的企业，为了确保牛奶的品质，对奶牛定期做体检也是三元的特色。所谓对牛进行“体检”，就是对体细胞进行检测，它类似于人的白细胞。当奶牛生病时，免疫系统就会产生很多的体细胞来防御疾病，体细胞的增多会影响牛奶的理化成分，乳糖、乳脂肪和非脂肪固体会有不同程度的降低，维生素B1和B2的含量也会减少，那么原料奶源的质量和营养无法得到保障。在欧盟国家，规定每毫升牛奶不超过40万个体细胞，而三元绿荷的鲜牛奶每毫升中的体细胞不超过20万个，远远超过欧盟标准。
如此先进工艺饲养下的奶牛，经过自动化挤奶机所挤出的牛奶，经过密封消毒的管道输送到罐装车内，并迅速将奶冷却到0 ~ 4摄氏度，然后送到生产加工企业。挤奶、灌装、运输，在这些过程中，牛奶不会暴露在空气中一分一秒，确保了原料奶质量的绝对安全。
“好奶”，源自高科技工艺
现场三：北京三元食品股份有限公司瀛海工业园
技术解密人：三元食品工业园副总经理蔡浚泽
每天早上5点到下午14点，会有50多辆鲜奶车陆陆续续到达北京三元食品股份有限公司瀛海工业园区，车到后的第一件事不是登记、不是验收，而是给送奶和收奶的人一人来一杯车里的牛奶。北京三元食品股份有限公司副总经理蔡浚泽说：“如果他们连自己牛产的奶都不敢喝，那我们怎么敢收？”牧场工作人员品尝自己的牛奶是三元独有的老传统，是对奶源质量最直观的一种掌控。除了品尝之外，原料奶还要经过严格的质量检测才能被验收。
通过原料奶检查合格的奶车按着收奶中心LED屏幕的提示，到公共预处理车间的收奶区进行集中收奶。这里共有六条收奶通道，每条通道可同时接收两辆奶车，收奶能力为1200吨/日。原料奶收集后被贮存在6个100吨的原料奶舱中，然后顺着管道进入公共预处理车间，经静乳、闪蒸、分离、标准化、巴氏杀菌工序后分配到各车间使用，这一过程全部采用自动化全封闭操作，原料奶不会暴露在空气中。
牛奶顺着管道，进入生产车间很方便，而人要进入车间可没那么容易。每个工作人员都要经过三道消毒程序——洗手、风干、消毒，还要换上工作服和专门的鞋，卫生帽也有严格的规定，戴上后耳朵不能裸露在外，女员工更是不允许佩戴任何首饰或者化妆。这一项项看似苛刻的规定，却从细微处为优质安全奶构筑起坚实的保护屏障。
经过预巴氏处理间处理后的牛奶通过管道进入杀菌间，杀菌车间的管道分为十几个不同的管段，牛奶流进管段前会有85～90度的热水先行流过，对管道进行高温消毒。这十几个不同的管段代表着不同种类奶产品不同的杀菌工艺和温度。蔡浚泽介绍说：“保质期最长的常温盒装奶使用137度超高温杀灭所有细菌和有害微生物，酸奶则是95度。车间里有工人实时监测温度的变化，一旦低于标准数字，系统便会自动报警，整个生产线立即停止作业，而管段中的牛奶将自动排除、废弃。”整个杀菌系统完全采用全自动控制，设定好程序之后人员不能进行随意改变。杀菌温度的自动检测和补偿，确保杀菌效果万无一失。
经过杀菌后的牛奶仍然是顺着管道流到灌装间进行灌装和外包间包装，每个车间每小时都要进行成品和半成品的抽查送检，由专业品尝师喝下样品奶，进行感官检测，这就是三元多年来一直坚持的“人体实验”，只有自己先喝了，才能放心给消费者喝。
鲜奶—安全检测—预巴氏处理—高温杀菌—灌装—外包，合格的产品最快24小时就能上市。在这整个生产过程中，设备和管道的清洁是安全奶的基本保障。三元采用了全自动电脑控制的清洗系统，无论是清洗时间、清洗液的温度和浓度，还是清洗液的流量、流速、喷射冲刷力及自动添加，都是由预先设定好程序自动完成的，这从根本上杜绝了由于设备和管道清洗不到位而造成的牛奶卫生质量和安全问题。
从牧场到生产加工车间，经过检验合格的牛奶进入全系统密闭生产，从生鲜牛奶进入奶仓开始直至加工成各种成品，全部是在各种大型机械和管道中运转，整个过程中牛奶不与外界环境有任何接触，避免了环境对产品质量的影响，更加不可能有人为添加物质的机会，高科技生产工艺最终打造出的是“欧盟标准、首都品质”的优质安全奶。
目前，三元70%～80%的奶源都来自于自己的牧场，其余的则来自一些与三元合作多年的规模牧场，这些牧场也完全按照三元的标准进行奶牛养殖及牛奶生产，即使如此，他们的原料奶仍然要经过三元几十项指标检测后才能被放心接收。细细了解三元公开透明的整个生产链条之后，就会对三元牛奶的质量和安全有着绝对的信心，也正如蔡浚泽副总经理所说，“好的牛奶不是往里面添加什么东西，而是因为它指标高，指标高是因为它的水分比较少，我们通过高科技工艺脱出去一部分水分，脱出去的水分越多，牛奶的指标会越高。”一条优质种源——集约化养殖——高科技工艺——现代化冷链配送的完整奶业产业链，独特的“规模化养殖+现代化加工”的三元模式，成就了一杯“喝了几十年，还是认三元”的优质安全奶。
责任编辑：昝莹莹
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